断裂石材如何补胶？
补胶是大理石极其重要的工作之一
大理石产品加工中断裂的补胶是不可缺少的加工工艺，也是大理石产品加工中天天面临的工作，也是极其重要的工作。
而且大理石断裂补胶的质量直接影响产品质量，及长途运输、施工中搬运中产品的安全。
石材加工企业都知道断裂补胶的重要性，但是真正把断裂大理石补好的加工企业不多见，原因是大理断裂补胶的工艺不正确，补胶工作中员工没有认真按工艺流程进行，没有切实将断裂的产品补好，补胶的强度不够。
大理石产品断裂的补胶如何做呢？小编来教你几招。
01
补胶的工具、加固材料
（1）橡皮锤
橡皮锤锤击部分是橡胶头的锤，石材补胶加工中经常用到的工具。断裂大理石补胶时用橡皮锤敲击断裂 面的垂直方向可以增加补胶的粘接强度，尤其是断裂线条坯料的修补。
（2）纤维网
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（3）钢筋、铝条、塑料棒、不锈钢条
钢筋、铝条、塑料棒、不锈钢条均是断裂石材补胶加工中常用到的增加断裂石材补胶强度的辅助材料。
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图3
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图4
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图5
（4）不饱和树脂胶、环氧树脂胶、云石胶、干挂胶
断裂石材加固必须用到不饱和树脂胶、环氧树脂胶、云石胶、干挂胶，这是断裂石材补胶必不可少的化工物质。
02
大板加固工艺
大理石大板加固工艺是大理石大板加工中基本而又极其常见的加工工艺，但是要把大理石大板加固好也 需要操作人员认真做的。
然而，实际上大理石大板虽然经过补胶加固，但依旧在加工中还是会出现断裂，显然这是因为补胶加固没有起到作用。
一般情况下大理石断裂后多数的石材加工企业在修补时出于成本的考虑选用的胶不会因石材而异选用，也不会选用质量好的胶；
二是大板补胶为追求产品，追求效率，多出产量，板面没有干燥、接口处未清理干净补胶；
三是选用的胶配制时未严格按比例进行，为追求胶干得快，增大了固化剂的比例，使胶的结合状态不能达到最佳效果；
四象图6断裂如此严重的板，没有在断裂处用塑料棒或钢筋加固，仅靠薄薄的纤维网加固，起不到应有的加固作用，加固强度低。
要做好断裂大板补胶，必须严格按大板补胶工艺流程作业：
（1）晾干大板
大板表面及断裂口处的水分对胶的粘接强度影响。
（2）清洁、清理大板表面及断口处的粉尘
因为粉尘影响胶的粘接力，进而影响补胶的强度。
（3）选用质量好的胶
大理石补胶所用的胶的质量对大板补胶的强度有很大的影响。一些石材加工企业出于成本的考虑多选用 价格低的胶。产品的质量多因价而定，世界上少有低价格却高质量的产品。大理石的胶也如同此理。
（4）断裂板断口面应用胶补
类似图6的大理石大板补胶时通常只是通过刮树脂胶的方式修补，有些地方未必能充填到树脂胶。正确 的做法是应该将云石胶刮到断裂面处，用云石胶来将断裂的板粘接在一块。只有这样断裂的板才有很强的粘接力牢固地粘接在一块。试图只是依靠树脂胶粘接牢固可能极小。
（5）断裂口处用加固棒加固
断裂的大板除用纤维网加固外，应在断裂处用加固棒加固。断裂大板的加固仅依靠薄薄的纤维网加固， 确保生产加工和施工不断裂感觉有点象痴人说梦似的。
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图6
（6）不能过于吝惜胶
不少石材加工企业以计件工资为主，把用胶成本也纳入到了计件工资中，计件工人为了多拿工资，可能 通过减少用胶量来实现工资的增加，因此大板补胶时十分吝惜胶，这一定影响断裂大板补胶质量。
严格按以上6个步骤对断裂大板补胶，相信断裂大板补胶的质量一定很好的
03
工程板加固工艺
工程板是石材加工中最多的产品，因此大理石工程板断裂补胶是大理石产品加工中司空见惯的工作，补 好了意义极其重大，可以较大程度地提高加工企业的大理石出材率，降低石材主材成本，从而提高石材加工企业的利润。
工程板断裂的补胶与大板断裂的补胶有许多相同之处遵循大板断裂补胶上面阐述的6点外，还有其本身的特点。
（1）断裂处胶的颜色与大理石基本一致
这是断裂大理补胶的最基本原则，也是必须认真遵守的断裂工程板补胶的工艺原则。如果待补胶的石材 有花纹的，将断裂之处修补成花纹，效果更好，不容易让客户发现。
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图7
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图8
现在大理石产品绝大多数的客户，尤其是家庭装修的业主不会接受断裂补胶的产品的。类似图8这种石材，修补时补表面的白根或许补的效果更好。
（2）断裂处的胶不能膨胀、收缩
断裂工程板修补处胶不能膨胀，收缩。膨胀指的胶经过一段时间后石材表面的胶高于石材表面，手触摸有手感，影响大理石表面的外观质量；胶收缩指的是大理石表面的胶经过一段时间胶低于大理石表面，形成一个凹坑或凹槽。
这对大理石表面的外观质量影响很大。避免这种现象的发生选择低膨胀和收缩的胶；调胶时固化剂和胶的比例严格要求配制；补胶时待修补处干燥，没有水气和水分。
（3）断裂背后必须加加固棒，增加断裂处的强度
断裂大理石的修补必须在断裂处增加加固棒，加固棒可以是钢筋、不锈钢条、铝条或塑料棒。
具体采用 那种加固棒笔者提出几点意见供参考：
①依据工程板断裂的严重性确定
如果大理石断裂严重，建议用钢筋或不锈钢条加固，因为钢筋和不锈钢条的强度高。不锈钢条成本高，只适合价格高、昂贵、白色类的石材，钢筋加固时必须对钢筋表面作除锈、除油处理。
不然的话钢筋在石材内生锈后可能会渗透到石材表面影响石材的外观效果。如果断裂不严重可以考虑用塑料棒加固。
图9大概是900*900尺寸，加了三条钢筋，沿板长度方向2条，对角线1条，对防止大理石断裂有较大的作用。
②依据工程板的大小确实
工程板尺寸较大，或工程板尺寸如图10呈细条长方形时，应该加钢筋。加塑料棒的话因为塑料棒为柔性的东西，加固后的强度不够，易造成工程板的二次断裂。
③白色、玉石类怕污染的石材建议用塑料棒或不锈钢条加固。
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图9
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图10
（4）断裂处修补之后处理美观
图11背面加固后外观极其丑陋，严重影响产品外观质量。不少的石材加工企业以为背面的外观无所谓， 不会对其处理得漂亮、完美。这是错误的观念，正如一件衣服，你不能只做好外观，里子随意找块旧布做就可以了。
一件衣服里外都应该一致，做石材产品也是一样的道理。其实图11在加固时注意下胶溢出的面积，及时清理干净就基本上可以了。
如果要做得更完美的话，重新铺一张纤维网，生产成本也要不了多少钱，只是费点时间而已，但产品可以做得更好，而且修补完美后客户接受了断裂修补的石材，产出的价值远高于多花点成本的价值。
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图11
（5）断裂口清洁干净、干燥
这一点的工艺要求虽然过分，但不这样做不可能补好断裂的大理石。许多断裂修补过的大理石在生产加 工、安装时又断裂，与没有遵循这个工艺要求不无关系。
大理石之所以断裂就是因为有裂缝，裂缝中天生就藏有泥等污物，加工时水分又会进入到裂缝中，如果补胶时不象图12那样清理断裂处的脏物，干燥里面水分的话，胶是不可能与大理石之间形成高强度的粘接力的，补过胶的板二次断裂也就很正常了。
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图12
（6）修补时需施加外力，增强断裂板间的粘接力
断裂大理石补胶象图13、图14这样操作的估计没有几家石材加工企业的员工会这样做的。
但这样做对 增加断裂大理石修补粘接强度确实有很大的作用，而且可以减少断裂处的胶缝，使表面修补处的胶缝更小，外观质量更好。
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图13
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图14
（7）断裂修补过的大理石表面需要打磨抛光
断裂过的大理石修补后补胶水平再高的师傅也做不到摸上去没有手感，现在客户对大理石表面质量验收的要求极其严格，稍有手感拒绝验收。断裂修补过的大理石表面经过打磨抛光后不仅使修补处平整、光滑，光度如初，还可以消除断裂补胶时表面平整度不良的现象。
（8）修补之处的胶经得得起时间考验，永不变色
要做到这点可不容易的，尤其是白色大理石更难实现。但这是断裂大理石修补的硬性指标，断裂修补之处的胶发生发黄、发黑、发青，任何客户都不能容忍和接受的。
04
大理石线条坯料断裂的加固
大理石线条坯料断裂的加固遵循上面的所有工艺原则，并且比工程板的要求还高，因为线条的价格比工程板相对高，加之线条属于石材装饰中的点缀产品，客户更多地关注线条的产品质量，对线条产品的检验更严格，更认真，更细致、全数检验。
由于线条的质量较重，因此断裂大理石线条补胶后必须用加固棒加固，且是全长度方向加固，防止坯料从其它地断裂。
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图15
大理石资源极其有限，好的大理石资源就更少了，而没有裂纹的大理石资源更是微乎其微的，因此高质量修补好大理石显得更为重要，如何把有限的大理石资源利用好，让每一平方的大理石资源得到充分、最大化的利用是石材加工企业义不容辞的责任和义务。
作者：晏辉